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Instalación

Instalación

Los cierres APC se pueden instalar en las tapas de los recipientes mediante procesos manuales o automatizados. Nuestras herramientas sencillas y resistentes permiten una instalación manual inicial, en tanto que nuestros socios pueden facilitarle una producción totalmente automática.

Cierres con anillo de seguridad

Método de instalación

Las cierres de las series APC-1 y APC-2 usan un ajuste a presión hermético más un anillo de seguridad exterior para fijar el cierre a la tapa del recipiente después del moldeo. Una vez que la abertura de la tapa está alineada con el cierre, la instalación se completa en un paso sencillo con dos etapas distintas:

  1. La prensa superior introduce el aro rebordeado de la tapa del recipiente en el canal del faldón flexible, mientras el pistón neumático inferior empuja hacia arriba contra el cierre.
  2. La fuerza mayor de la prensa superior empuja el pistón neumático hacia abajo. El anillo de seguridad de plástico de la tapa se separa de las asas de la tapa y es empujado hasta colocarse alrededor del faldón flexible.

Esta instalación única en dos etapas reduce la fuerza sobre el aro rebordeado y permite la instalación en tapas calientes recién moldeadas.

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Prensa de instalación manual

Las prensas de instalación manual para los cierres APC-1 y APC-2 pueden comprarse en APC Products Ltd.

La adición de placas adaptadoras permite que estas prensas también se usen para los cierres APC-3 y APC-4L.

Póngase en contacto con nosotros para obtener más detalles o para hacer un pedido.

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Instalación automática

Martin Automated Systems ha creado líneas automáticas de instalación de cierres para APC-2 y APC-6. Estos sistemas pueden acelerar significativamente el proceso de instalación y reducir los costos de mano de obra.

Para obtener más información, visite www.martin-auto.com.

Martin-Auto-Lid-System

Cierres moldeados por inserción

Método de instalación

Los cierres APC-7 moldeados por inserción usan la unión entre los plásticos para fijar el cierre a la tapa del recipiente. Los cierres se cargan en el molde de la tapa inmediatamente antes de realizar la inyección. Los pasos de la instalación son los siguientes:

  1. Los cierres se colocan en una tolva, se orientan y se elevan hasta el punto de recogida.
  2. La herramienta situada en el extremo del brazo del robot sujeta el cierre por succión y lo posiciona en el molde.
  3. El robot se retira y el molde se cierra, con lo que fija el cierre para el moldeo.
  4. El plástico de la tapa se inyecta en el molde y fluye alrededor del faldón del cierre.

La unión entre los plásticos que se genera en este proceso crea un sello hermético que es imposible de romper sin que se note.

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Instalación automática

Los cierres APC-7 moldeados por inserción deben instalarse mediante un proceso automático. Se integran exitosamente en moldes de 1 y 2 cavidades, así como en moldes de apilado de 4 cavidades. Hay tres pasos claves para una instalación automática exitosa:

  1. Crear insertos para los moldes de la tapa
    El moldeo por inserción del APC-7 se puede fabricar, probar y ejecutar adaptando un molde de tapa existente con insertos de cavidad y núcleo maquinados a medida. Estos insertos tienen poco mantenimiento porque no son partes móviles sometidas a desgaste, y se pueden tornear ya que no hay requisitos de ovalidad. Los insertos se ajustan más fácilmente en un molde nuevo en la etapa de diseño, cuando sea posible. APC Products Ltd. pone a su disposición los planos, y le puede recomendar un fabricante de herramientas con experiencia en APC-7.
  2. Orientación y elevación automáticas del cierre
    La orientación del cierre APC-7 para un molde de cavidad simple o doble se puede lograr mediante la alimentación desde una tolva simple y un elevador casi vertical con costillas. En el video de una celda de demostración de APC-7, el elevador lo suministró Martin Automated Systems. Para obtener más información, visite www.martin-auto.com.
  3. Robots de instalación y herramienta del extremo del brazo
    El moldeo por inserción del APC-7 se puede probar y ejecutar en moldes de cavidad simple haciendo funcionar la prensa en un ciclo semiautomático. El moldeo por inserción en moldes de múltiples cavidades requiere un robot de tres ejes para llevar las piezas desde el alimentador hasta el molde. El robot debe estar dimensionado de acuerdo al molde y a la máquina de moldeo. Los fabricantes de recipientes deben elegir un proveedor local de robots con el que estén familiarizados.

Para obtener más información sobre automatización e insertos de herramientas, póngase en contacto con nosotros.

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